Elektronik ve haberleşme sektöründe azot gazı, devre kartlarının montaj, paketleleme ve lehimleme işlemi esnasında oksijensiz ortam sağlayarak oksidasyonun önüne geçer ve daha kaliteli ürünler elde edilmesini sağlar. Ayrıca fırınların içerisinde çeşitli temizlik işlemleri esnasında da kullanılır. Azot sayesinde birçok hata azaltılabilir.

Kurşunsuz Lehimleme
Kurşunsuz lehimlemede azot gazı kullanımı ile geliştirilmiş wetting uygulamaları, bant hızının artışına dolayısıyla üretimin hızlanmasına olanak verecek. Ayrıca tüm lehimleme uygulamalarında olduğu gibi, hatalı üretim oranı da azalacaktır.

Yeniden Eriterek Lehimleme
Yeniden eritme fırınları içinde azot gazı kullanılarak bir çok hata azaltılabilir. Metal yüzeylerdeki oksidasyon tabakasını engellemek mümkün olmaktadır. Lehimlerin eklem noktalarının mukavemeti arttırılmaktadır. İşlem yüzeylerinde daha az cüruf birikmektedir. En büyük hatalardan birisi olan Head-In-Pillow sorununun önüne geçmek mümkün olmaktadır. Ve tüm bu avantajlarla birlikte üretimde işçilik giderleri de azalmaktadır.

Dalga Lehimleme
Dalga lehimlemede azot gazı kullanımı sayesinde cüruf oluşma miktarı ciddi miktarlarda azalmaktadır. Operatör kurşunlu parçalarla daha az zaman harcamaktadır. Lehim üzerinde bulunan hatalar baştan başa azalmaktadır. Tüm bu faydalar sayesinde şu eşitlik ortaya çıkmaktadır: Minimum Hata = Minimum Maliyet

Montaj Esnasında Koruyucu Atmosfer
Montaj esnasında kullanılan azot gazı daha düşük işlem sıcaklıklarına müsaade etmektedir. Ayrıca işlemlerin daha kolay yapılması sağlayabilmekte ve daha geniş bir proses penceresine imkan oluşturmaktadır.