Yüksek korozyon direnci, antibakteriyel özelliği, geniş çalışma basınç aralığı, sızdırmazlık ve düşük sürtünme katsayısı gibi özellikleri sebebiyle bakır boru HVAC sektörünün en çok tercih edilen tesisat malzemesidir. Bu özelliklerini kaybetmemek için bakır boru tesisat uygulamalarında azot gazı sıklıkla kullanılmaktadır.
Kaynak:
Bakır boru kaynağı esnasında işlem yüzeyinin yüksek sıcaklıklara çıkması, bölgeyi oksijen ile bileşik oluşturacak hale getirmektedir. Kaynak noktasına boru içinden düşük basınçlarda azot gazı verilmesi oksitlenmenin önüne geçmektedir.
Süpürme:
Kaynak esnasında oluşan cürüfun temizlenmesi ve bölgeden dışarı atılması için boru içinden azot gazı akışı sağlanır.
Test:
Fabrikasyon üretilen termik cihazların ve kaynağı tamamlanmış bakır boru tesisatlarının sızdırmazlık testlerinde genelde 41,5 bar basınçta azot gazı kullanılır.
